蘇瑪罐壓力表常見的故障有：
（1）指針不動。當壓力升高后，蘇瑪罐壓力表指針不動。其原因可能是：旋塞未開；旋塞、蘇瑪罐壓力表連管或存水彎管堵塞；指針與中心軸松動或指針卡住。
（2）指針抖動。造成指針抖動的原因有：游絲損壞；旋塞或存水彎管通道局部被堵塞；中心軸兩端彎曲，軸兩端轉動不同心。
（3）指針在無壓時回不到零位。造成這種現(xiàn)象的原因是：彈簧彎管產生變形失去彈性；指針與中心軸松動，或指針卡住；旋塞、蘇瑪罐壓力表連管或存水彎管的通道堵塞。
（4）指示不正確，超過允許誤差。這主要是由于彈簧管因高溫或過載而產生過量變形；齒輪磨損松動；游絲紊亂；旋塞泄漏等原因造成的。
蘇瑪罐壓力表的裝設應符合以下規(guī)定：
（1）每臺蘇瑪罐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的蘇瑪罐壓力表。在給水調節(jié)閥前、可分式省煤器出口、過熱器出口和主汽閥間，都應該裝設蘇瑪罐壓力表。
（2）蘇瑪罐或工作介質為高溫蒸汽的壓力容器，蘇瑪罐壓力表的接管上要裝有存水彎管，使蒸汽在這一段彎管內冷凝，以避免高溫蒸汽直接進入蘇瑪罐壓力表的彈簧管內，致使表內元件過熱而產生變
形，影響蘇瑪罐壓力表的精度。存水彎管用鋼管時，其內徑不應小于10mm。蘇瑪罐壓力表和存水彎管之間應裝有三通旋塞，以便吹洗管路、卸換、校對蘇瑪罐壓力表。
（3）根據(jù)蘇瑪罐或壓力容器的高許用壓力，在蘇瑪罐壓力表的刻度盤上劃出警戒紅線。但不應將警戒紅線畫在蘇瑪罐壓力表的玻璃上，以免玻璃轉動產生錯覺，造成事故。
（4）盛裝高溫、強腐蝕性或高粘度介質的壓力容器，應在蘇瑪罐壓力表與容器的連接管路上裝設充填有液體的隔離裝置，或選用抗腐蝕的波紋平膜式蘇瑪罐壓力表等。
（5）安裝蘇瑪罐壓力表的位置，應有足夠的照明，便于操作人員觀察和檢驗。要防止
蘇瑪罐壓力表受輻射熱、低溫及震動的影響。
（6）為了便于更換和校驗蘇瑪罐壓力表，蘇瑪罐壓力表與承壓設備之間應裝設三通旋塞，旋塞應裝在垂直管段上，并要有開啟標記和鎖緊裝置。
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